海南中航特玻材料生产基地现代化的电子玻璃生产线。

    一片片巨幅玻璃从主线成型、打磨、下片，被一只只灵活的“机械手”装进了运输车今天，海南中航特玻材料有限公司举行1号电子玻璃生产线投产庆典，前来参观的嘉宾们无不被现代化的生产工艺流程所折服。

    中航特玻高端特种玻璃生产基地落户海南，不但做出了中国玻璃产业技改升级的表率，更是海南国际旅游岛建设的环保诉求。

   少赚钱也要回海南投资

    这条电子玻璃生产线的前身，是福耀海南玻璃有限公司的生产线之一。2008年12月，受国际金融危机影响，福耀海南玻璃有限公司关停了其在澄迈老城开发区的两条生产线。

    此时，海南中航特玻材料生产基地项目已打算落户文昌市木兰湾，一期投资10亿元建设1条生产线。海南拥有优质的天然石英砂矿，已探明储量20亿吨，初步匡算资源潜量在100亿吨以上，目前年产石英砂约200万吨，主要用于超白玻璃、高档玻璃、优质浮法玻璃等各类玻璃原材料。而天然气和天然深水海港等优势，也为海南中航特玻建设高端特种玻璃龙头企业提供了保障。

    然而更深层次的因素，缘于中航三鑫公司总经理、海南中航特玻公司董事长韩平元的海南情结。祖籍文昌的韩平元说：“当时很多地方都在争抢这个项目落户，我们也算过一笔账，项目落户海南增加了包装、公路及港口运输、损耗等成本，一年起码要少赚2000万，但我还是决定把项目放在海南，真正为家乡做点事。”

    2009年初，历时4个多月的协商之后，中航三鑫与福耀玻璃达成了转让协议。中航特玻正式移师澄迈老城经济开发区，收购改造福耀玻璃海南工厂2条普通浮法玻璃生产线生产线，在此基础上又新建第三、第四条生产线。

    韩平元介绍，为响应国家产业政策，制造节能环保玻璃，海南高端特种玻璃生产基地建成后将全部生产高端特种玻璃，不再生产普通平板浮法玻璃，产品供应国内国际高端客户。

    打破国外特种玻璃技术封锁

    我国是玻璃生产大国，玻璃年产量约占全球玻璃年产量的50%；但我国并不是玻璃生产强国，行业发展模式仍处于粗放型，高端玻璃长期依赖进口。

  “目前，我国玻璃生产产能出现结构性过剩，优质玻璃生产几乎是空白，亟需企业改造，提升生产线。”中国玻璃协会秘书长张佰恒说，海南中航特玻高端特种玻璃生产基地是我国第一个玻璃技改项目，为我国玻璃产业技改升级做出了积极的表率。

    韩平元说，过去国外特种玻离行业一直对发展中国家进行技术封锁，得益于中航工业集团的影响力，美国PPG工业公司牵手海南中航特玻，共同在海南打造一个节能环保项目的典范。这也是PPG第一次用最先进技术，提供全套技术和具体操作生产工艺支持的项目。

    树立中国节能环保玻璃“行标”

    不但如此，中航特玻高端特种玻璃生产基地项目也创下了我国玻璃行业的五个第一：我国第一条应用全氧燃烧工艺、在线TCO镀膜工艺、生产TCO光伏级超白玻璃产品和航空玻璃产品、应用全氧燃烧工艺同时在4条线进行12兆瓦余热发电，填补了这5个领域的国内空白。“这将是中国节能环保玻璃制造业的行业技术标准基地，它代表全球玻璃工业技术最高水平。”张佰恒说。

    据介绍，项目既用美国PPG的环保节能技术解决了玻璃制造环保问题，又采用天然气燃料，几乎没有二氧化硫的排放；用PPG的全氧燃烧工艺技术，减少了90%以上氮化物的排放。此外，利用4条生产线的余热集中发电12兆瓦，可供应基地3/4区域的用电需求。

    省工信厅有关负责人认为，该项目不但对海南国际旅游岛起到环境保护作用，将来更是海南岛现代节能环保工业旅游参观学习的项目。