广铝平开窗 铝合金GL-蓝色 订做

铝合金常识
1.铝是有色金属中的轻金属，密度为2．7g／m*m，银白色。铝的导电性能和导热性能都很好，化学性质也很活泼，暴露于空气中，表面易于生成一层氧化铝薄膜，保护下面金属不再受到腐蚀，所以铝在大气中耐蚀性较强，但因薄膜极薄，因而其耐蚀性有一定限度。 纯铝具有很好的塑性，可制成管、棒、板等。但铝的强度和硬度 较低。铝的抛光表面对白光的反射率达80％以上，对紫外线、红外 线也有较强的反射能力。铝还可以进行表面着色，从而获得具有良 好的装饰效果。
2.为了提高铝的实用价值，在锅中加入镁、锰、铜、锌、 硅等元素而组成的。 铝合金种类很多，用于建筑装饰的铝合金是变形铝合金中的锻铝合金（简称锻铝，代号 LD）。锻铝合金是铝镁硅合金（AI-- Mg--St合金），其中的LD31具有中等强度，冲击韧性高，热塑性极好，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件。 LD31的焊接性能和耐蚀性优良，加工后表面十分光洁，并且容易着色，是AI—Mg—St系合金中应用最为广泛的合金品种。 铝合金装饰制品有：铝合金门窗、铝合金百页窗帘、铝合金装 饰板、铝箔、镁铝饰板、镁铝曲板、铝合金吊顶材料、铝合金栏杆、扶 手、屏幕、格栅等。
铝合金门窗安装工艺标准
(本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。)
材料及主要机具：
1.铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
3.防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
4.325号以上水泥；中砂按要求备齐。
5.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
6.焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
7.嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8.防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
9.密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，具有产品的出厂合格证。
10.主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
作业条件：
1.结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3.检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4.铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
5.认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
操作工艺
1.工艺流程:弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →  铝合金门窗拆包检查  →  按图纸编号运至安装地点  →检查铝合金保护膜  →  铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料  → 清理 →  安装五金配件→安装门窗密封条 →  质量检验 →  纱扇安装
2.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。
4.安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
防腐处理：
1.门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.
2.铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
4.与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
5.连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。
6.处理门窗框与墙体缝隙
铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。
铝合金门窗成品保护
1.铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
2.门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
3.若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4.抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
6.铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
7.架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
8.建立严格的成品保护制度。
应注意的质量问题
1.铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
2.地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
3.面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
4.表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
5.漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
质量记录.本工艺标准应具备以下质量记录：
1.铝合金门窗的出厂合格证。
2.铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
3.密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
4.水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。
5.焊条的品牌、型号及合格证。
6.质量检验评定记录。